2004年に設立されました。過去数年間の開発期間を経て、TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO.,LTDは、生産全体をサポートする3000平方メートルの工場を所有しています。機械と金型の高品質で完璧な技術チームを擁し、さまざまなPETブロー成形機の製造に従事しています。食品包装ボトル、食用油ボトル、ソーダとミネラルウォーターのボトル、フルーツジュースボトル、ワインボトル、化粧品ボトルなど。Sanfeng高さ指示器、3座標測定器、真円度計、CNCフライス盤。リーズナブルな価格、正確で完璧なデザイン、タイムリーな納品、保証された品質、優れたアフターサービス。
当社を選ぶ理由
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私たちの工場
TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO.,LTD は 2004 年に設立され、過去数年間の発展を経て、生産全体をサポートするために 3,000 平方メートルの工場を所有してきました。
02
プロフェッショナルチーム
各種 PET ブロー成形機の製造に従事しており、機械と金型の高品質、完璧な技術チームを擁しています。
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生産設備
Sanfeng 高さ測定器、三座標測定器、真円度測定器、CNC フライス盤。
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当社のサービス
リーズナブルな価格、正確で完璧なデザイン、タイムリーな納品、保証された品質、優れたアフターサービス
ストレッチブロー成形機のトップサプライヤーです。Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. は、24 年の製造経験を持つ高品質のメーカーで、食品包装に適用できるさまざまな PET ブロー成形機とブロー金型の製造を専門としています。
PET ブロー成形機は、6cav 自動 PET ブロー成形機の一種です。食品包装ボトル、食用油ボトル、ソーダおよびミネラルウォーターボトル、フルーツジュースボトル、ワインボトル、化粧品ボトルなど、最大 1.5L のあらゆる種類のボトルを製造できます。全電動式、高出力、低消費電力。
TEC BLOW の重要な技術と革新は、ブロー成形機の主要部分に適用されています。その操作性、ノンストップ生産、省スペース、高容量、加熱電力と空気消費量の低減はすべて顧客の要件を満たしています。TEC BLOW は、プラスチック機械分野における最先端の技術となっています。
全自動ストレッチブロー成形機は、高出力、低消費電力の自動ブロー成形機の一種です。食品包装ボトル、食用油ボトル、ソーダおよびミネラルウォーターボトル、フルーツジュースボトル、ワインボトル、化粧品ボトルなど、最大1.5Lのあらゆる種類のボトルを製造できます。
AOKTAC シリーズは経済的な全自動ボトル吹き機です。AOKTAC シリーズボトル吹き機は、0.6l、2.0l、5l、10l などのさまざまな容量を吹き込むことができ、炭酸飲料ボトル、ミネラルウォーターボトル、農薬ボトル、化粧品ボトル、耐高温ボトル、その他の包装容器のあらゆる形状の原料として PET、PP、その他の結晶性プラスチックを吹き込むのに適しています。
AOKTAC シリーズの自動ストレッチブロー成形機は、ミネラルウォーター、飲料、オイル、化粧品、温水注入などのさまざまな PET プラスチック容器やパッケージの製造に広く使用されています。
全自動プラスチックボトル製造機は、市場で最もコスト効率の高いブロー成形機です。0.1～20リットルのボトルをブロー成形する際のエネルギー節約に最適なソリューションです。この機械の最大出力は15000bphです。お客様の要件を十分に満たすことができます。
プラスチック ペットボトル吹き機は、さまざまな形状の PET ボトルの吹き込みに適しており、容量は 100 ml から 2000 ml までで、ミネラルウォーターボトル、ソーダボトル、コーラボトルなどの吹き込みに幅広く使用できます。
水吹き機は、さまざまな形状の PET ボトルの吹き込みに適しており、容量は 100 ml から 2000 ml までで、ミネラルウォーターのボトル、ソーダのボトル、コーラのボトルなどの吹き込みに幅広く使用できます。
全自動ストレッチブロー成形機とは
全自動ストレッチブロー成形機は、高出力、低消費電力の自動ブロー成形機の一種で、食品包装ボトル、食用油ボトル、ソーダおよびミネラルウォーターボトル、フルーツジュースボトル、ワインボトル、化粧品ボトルなど、最大1.5Lのあらゆる種類のボトルを製造できます。全自動ストレッチブロー成形機は、最適なパフォーマンスと効率性を提供するために慎重に設計および製造されています。このマシンはユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えており、使いやすく操作しやすいです。このマシンは堅牢な金型構造を備えており、さまざまな形状とサイズのペット容器を製造できます。
全自動ストレッチブロー成形機の利点
効率的な生産
当社の全自動ストレッチブロー成形機は、高品質のペット容器を高い生産速度で生産します。
無汚染
生産工程では有毒ガスや汚染物質が排出されないため、環境に優しいです。
使いやすい
当社の機械は操作が簡単で、操作に専門知識がほとんど必要なく、ユーザーフレンドリーです。
汎用性
当社の全自動ストレッチブロー成形機は、さまざまな市場ニーズを満たすために、さまざまな形状とサイズのペット容器を生産できます。
全自動ストレッチブロー成形機の設計概要
制御システム
高度な制御システム、高精度制御、高度な自動化、無公害、全自動ストレッチブロー成形機の耐用年数の延長。
モードロックシステム
高圧型締め装置、型締め継ぎ目のない接合部、明らかな型締め線がないことを確保し、美しくなります。
暖房システム
赤外線ランプ加熱、強力な浸透、均一加熱、拒絶率なし。加熱ボックスは恒温設計を採用し、自動的に熱を排出します。ボックスは裏返すことができ、チューブの調整は簡単で操作が簡単で、チューブ価格の特別な冷却システムにより、ボトルの口が変形しないことを保証できます。
ランニングトラック
10mm厚のスライド、TASナイロンプーリー、耐摩耗性、ノイズフリー、高精度、安定した性能。 7075航空アルミニウムを使用したボトルホルダー、熱伝導が速く、歩留まりが高い。
ガス貯蔵システム
貯蔵機能を備えたガスタンク、輸入圧力調整弁装置、さまざまな空気圧の要件を満たすことができます。
全自動ストレッチブロー成形機を作る際に注意すべきこと
このプロセスは、ネジ付きの首を持つ小さなチューブに似たプラスチック プリフォームの作成から始まります。これらのプリフォームは基本的なコンポーネントであり、射出成形によって生成され、その後のボトル製造の基礎となります。全自動ストレッチ ブロー成形機のプリフォームは、必要な柔らかさと可鍛性が得られるまで正確に加熱されます。その後、ストレッチ ロッドで垂直に引き伸ばし、空気循環で冷却します。この戦略的な引き伸ばしにより、最終的なボトルの強度と透明性が向上します。
加熱され、引き伸ばされたプリフォームを全自動ストレッチブロー成形機ステーションに移すのが次の段階です。ここで、圧縮空気がプリフォームに注入され、膨張して金型キャビティの輪郭に適合します。この極めて重要な段階で、最終的にボトルの最終的な形状が形成されます。最終的な形状が得られた後、ボトルは冷風または水にさらされて冷却されます。冷却後、金型が開き、完成したボトルを機械からスムーズに取り出すことができます。
全自動ストレッチブロー成形機のシステム紹介
プリフォーム搬送システム
プリフォームの水平移動はサーボモーターによって駆動されます。プリフォームを 6 個 1 つのユニットとして、全体的にステップ動作を簡素化し、高速位置決めとスムーズな動作を実現します。1 ステップ サイクルを完了するには、サーボモーター駆動ギアが 1/3 回転するだけです。プリフォームの移動速度は、シリンダー駆動方式の 2 倍です。
金型クランプシステム
サーボモーターはロッカーリンケージ、駆動フレーム、および底部の金型の開閉を駆動します。従来の空気圧モデルと比較して、反応時間が 50% 短縮されます。構造がシンプルで、摩耗がなく、使用寿命が長くなります。
ストレッチシステム
サーボモーターはストレッチロッドの動きを正確に制御し、精度は1mmに達します。ボトルタイプの調整に応じて、吹き付け調整プロセスの柔軟性、精度が大幅に向上し、製品の品質が向上します。
サーボモーションコントロールシステム
PLC サーボ システムを使用して、PTO システム (パルス/トレイン/出力サーボ ポジショニング モジュール) が高速ポジショニングで動作します。
効率恒温オーブン
最先端の高周波赤外線ランプを使用し、加熱効率を 30%～50% 向上させます。ランプの各層は、機械に補助定規を備え、個別に制御されます。インテリジェントな温度制御システム。温度検出器は PLC に自動的にフィードバックし、PLC は正確な判断を下してから、オーブン内の循環空気を制御します。これにより、オーブン内の温度が一定になり、電圧変動や周囲温度の影響を受けません。周囲温度の差が大きい場合 (-28 ~ 45 度) に機能します。プリフォームの自己回転システムにより、すべてのプリフォームのすべての面が均等に加熱され、ブローボトルの品質が確保されます。(厚さ最大 4.5 mm) オーブン内でのネックの冷却。プリフォームのネックは水を循環させて冷却されるため、ネックの変形を回避できます。
実行する
PETペレットは、パリソンとも呼ばれるプリフォームの製造に使用されます。リサイクル材料の割合は10％を超えてはならず、リサイクル可能な材料の数は2を超えてはならないと規定されています。射出成形後または加熱後に使用されるプリフォームは、使用前に少なくとも48時間冷却する必要があり、6か月を超えて保管しないでください。製造日が異なるプリフォーム、特に大きな隙間のあるプリフォームを混合することはできません。その主な原因は、プリフォームに使用される原材料の種類、混合される二次材料の量、およびプリフォームの残留応力がすべて異なることであり、これらすべての側面は、全自動ストレッチブロー成形機のプロセスに影響を与えるため、対処する必要があります。
暖房
加熱炉は手動で設定され、自動的に調整され、プリフォームの加熱を完了します。加熱炉の高さは約 25 mm、加熱炉と搬送ホイールの間の距離は約 19.6 mm にする必要があります。プリフォームは搬送ホイール上でオーブンを連続的に通過することで、より均一に加熱され、より良く成形され、静的加熱とプリフォームの手動回転による加熱不均一の欠点を解決します。ただし、加熱炉が正しく設定されていない場合は、ブローボトルの壁厚の不均一な分布 (上部と下部の重量など)、ボトルの口が標準よりも大きくなる、ネックが硬いなどの問題が発生します。
吹く前に吹く
ブローイングは、ブローイング工程の 1 つのステップであり、プリフォームが形状をとれるようにするとともに、ストレッチ ロッドを使用してプリフォームを縦方向に引き伸ばして縦方向の強度を高めます。ブローイング工程中、ブローイング カムが 3 方弁をブローイング位置に押し込み、一方向弁が操作を完了します。ボトルの品質は、ブロー前の位置、圧力、流量によって左右されます。ブローイング位置が正しいと、ボトルの底の中心点が歪んで薄くなり、足の壁の厚さが不均一で白くなり、上部が重く底が軽くなり、首が硬くなり、底部が貫通するなどの欠陥が発生します。ブローイング位置が正しくないと、上部が軽く下部が重い、中心点が厚くなる、陥没するなどの欠陥が発生します。一方向弁は、ブローイング空気の流れを制御します。3 ～ 4 回転開くのが最適です。 気流が強く、底が重く、中心点が狭く偏っていて、足元が白く、壁の厚さが不均一です。
ストレッチロッド
ストレッチロッドは、加熱されたプリフォームをプレブロー時に伸ばし、高圧ブロー後、消耗する前にリセットする機構です。
全自動ストレッチブロー成形機の日常的な操作手順とは
全自動ブロー成形機の各可動部には、シフトごとに潤滑油を塗布する必要があります。（マニピュレーター、マニピュレーターガイドレール、金型の開閉ガイドレール）。スイングアームは1日1回（3-4回）、加熱機の大チェーンと小チェーンは1か月に1回追加できます。定期的に主機減速機と加熱機減速機のオイル漏れを確認し、2〜3か月ごとに主機ベアリングを交換します。生産に入る前に、可動部品がしっかりしているか、特に衝撃力の大きい領域でネジが緩んでいたり外れたりしていないか、ベルト伝達部分に異常がないかを確認します。
高圧空気供給、低圧空気供給、電源、給水がすべて機能していることを確認します。緊急停止スイッチ、安全ドアスイッチ、保護装置検出スイッチがすべて正常に機能していることを確認します。加熱ヘッドが胚に入り、胚落下機構が正しく機能していることを確認します。胚が所定の位置にない場合は、押し出し装置のナットを交換できます。光チューブに損傷や破損がないか調べます。適切な時期に交換します。各空気圧コンポーネントに漏れがないか調べ、動作が応答することを確認します。トリプレットに異常な漏れがないこと、トリプレットが閉塞していないこと、水カップの水貯蔵容量が過度にいっぱいになっていないことを確認します。全自動ストレッチブロー成形機のソレノイドバルブは、故障している場合はできるだけ早く清掃する必要があります（350万回のブローごとに清掃します）。
定期的にブロー成形金型を清掃し、磨く必要があります。高圧および低圧空気源スイッチをゆっくりと開き、空気源が急速に吹きすぎて汚れがソレノイドバルブに入るのを防ぎます。同時に排気バルブを30秒間開き、空気がきれいであることを保証します。機械を起動するときは、機械部品が良好な状態であり、機械内に人がいないこと、異物がないことを確認してください。特にクランクの位置は、人を傷つけないようにします。また、安全ドアを閉じてください。機械を起動するときは、モーターを最初に起動し、電圧変動を防ぐために30秒遅れて加熱機を起動する必要があります。加熱を開始する前に、冷却水がオンになっていることを確認してください。
加熱開始後（2-3）分後、オーブンの温度が均一に上昇するのを待ってから、胚芽ボタンを押します。同時に、吹き瓶は電源を入れるときにオンにする必要があります。そうしないと、瓶が吹きません。機械の稼働中は、機械に異常なノイズがあるかどうかに細心の注意を払う必要があります。早期に検出し、時間内に停止して解決する必要があります。緊急の場合は、緊急停止ボタンを押して緊急ブレーキをかけます。その後、現場の状況に応じて形成の原因を分析し、問題を見つけて迅速に解決します。マニピュレーターが個人を傷つけないように、正常に稼働した後は、体の一部を機械の中に入れないでください。減速した後、機械が異常な音を立てるかどうかを聞くことができます。
私たちの工場
2004年に設立されました。過去数年間の開発期間を経て、TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO.,LTDは、生産全体をサポートする3000平方メートルの工場を所有しています。機械と金型の高品質で完璧な技術チームを擁し、さまざまなPETブロー成形機の製造に従事しています。食品包装ボトル、食用油ボトル、ソーダとミネラルウォーターのボトル、フルーツジュースボトル、ワインボトル、化粧品ボトルなど。Sanfeng高さ指示器、3座標測定器、真円度計、CNCフライス盤。リーズナブルな価格、正確で完璧なデザイン、タイムリーな納品、保証された品質、優れたアフターサービス。
よくある質問
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