1.モジュラー設計を使用し、占有面積を減らし、&＃39;スペアパーツの交換が簡単
2.リニアタイプの構造を使用し、スライダーをホットプレスし、特殊な材料で作られています
3.環状ステンレス鋼クランプ装置と一体型アルミニウム合金冷却装置の口は、ボトルネックの加熱変形を保護し、ボトルとボトルキャップを改善します
シーリング、内容物の寿命を延ばします
4.温度均一性とボトル外色が均一な場合のボトルブランク加熱の赤外線ランプ独立熱バランス調整装置のグループは、完成品の割合を向上させます
5.ブローする場合は大流量2段ブロー装置の機能をデバッグできます
6.光電制御のプレブローとブロー設定を採用し、壁の厚さの均一性と一貫性に関するボトルまでの圧力変動の影響を受けません。
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モデル | 単位 | AOK-2000 スタンダー | |
クランプシステム | （キャビティ数） | 虫歯 | 2 |
（クランプユニット） | KG | 20000 | |
（モールドストローク） | んん | 130 | |
（ストレッチストローク） | んん | 320 | |
（下のストローク） | んん | 30 | |
（キャビティピッチ） | んん | 120 | |
（暖房ピッチ） | んん | 55 | |
（保有者数） | PCS | 64 | |
（最大容器容量） | ltr | 2 | |
（首の最大径） | んん | 32/38 | |
最大プレフロム高さ | んん | 140 | |
コンテナの最大直径 | んん | 105 | |
コンテナの最大高さ | んん | 320 | |
理論出力 | B.P.H | 2000-2100 | |
電気システム | 加熱オーブン | 単位 | 2 |
ボックス*チャンネル | 2*9 | ||
ランプの数 | ピース | 18 | |
火力 | KW | 21.6 | |
設置電力 | KW | 25.5 | |
電圧 | 電圧 | 220v / 380V / 3相 | |
エアシステム | 使用圧力 | kg / cm2 | 7 |
吹く圧力 | mpa | 3.5 | |
高圧空気消費 | M3 /分 | 2.0 | |
パワー | KW | 2.4 | |
チラーシステム | 温度 | °C | 10-15 |
プレッシャー | Mpa | 0.3-0.5 | |
流量 | L /分 | 40 | |
火力 | HP | 4 | |
マシーン | L×W×H 機械寸法 | M | 2.6*1.8*1.8 |
（チャインウェイト | KG | 3500 | |
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