ちょっと、そこ！自動ブローモールディングマシンのサプライヤーとして、これらの気の利いた機器で問題のかなりの部分が現れるのを見てきました。このブログでは、自動ブローモールディングマシンで遭遇する可能性のある一般的な問題をトラブルシューティングする方法について説明します。
1。基本を理解する
まず、自動ブローモールディングマシンが行うことを簡単に説明しましょう。ボトルや容器などの中空のプラスチック製品を作成するために使用されます。このプロセスでは、プラスチックのプリフォームを加熱し、空気を吹き込み、目的の形状に拡張します。
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2。電気の問題
あなたが直面する最も一般的な問題の1つは、電気の問題です。マシンが突然機能しなくなったり、その一部が正しく機能していない場合、電気の問題が原因である可能性があります。
- 電源を確認してください：最初に、マシンが適切に接続されていることを確認し、電源スイッチがオンになっていることを確認してください。時には、ゆるい接続のように簡単にすることができます。擦り切れたワイヤーのような目に見える損傷については、電源コードを確認してください。見つかった場合は、すぐにコードを交換してください。
- ヒューズと回路ブレーカーを検査します：吹き飛ばされたヒューズまたはトリップされたサーキットブレーカーは、マシンが電源を失う可能性があります。マシン上のヒューズボックスまたは回路ブレーカーパネルを見つけます。ヒューズが吹き飛ばされた場合は、同じ評価の新しいものに置き換えます。回路ブレーカーがトリップした場合は、リセットします。しかし、それがつまずき続けている場合、より深刻な電気的な問題があるかもしれません、そしてあなたはプロの電気技師に電話する必要があります。
- コントロールパネルを見てください：コントロールパネルはマシンの脳です。ディスプレイが空白またはエラーメッセージが表示されている場合、ソフトウェアまたはハードウェアの問題の兆候になる可能性があります。マシンを再起動して、エラーがクリアされているかどうかを確認してください。そうでない場合は、特定のエラーコードの説明については、マシンのマニュアルを参照してください。
3。加熱の問題
打撃プロセスには、適切な加熱が不可欠です。プラスチックのプリフォームが均等に加熱されていないか、適切な温度に加熱されていない場合、最終製品には欠陥があります。
- 熱電対チェック：熱電対は、加熱ゾーンの温度を測定するために使用されます。故障した熱電対は、不正確な温度測定値を与える可能性があり、不適切な加熱につながります。マルチメーターを使用して、熱電対の抵抗をテストできます。抵抗が正常範囲の外側にある場合は、熱電対を交換します。
- 暖房要素検査：時間が経つにつれて、加熱要素は摩耗したり壊れたりすることがあります。亀裂や燃焼マークなど、損傷の目に見える兆候については、加熱要素を確認してください。損傷した要素が見つかった場合は、それを交換してください。マシンと互換性のある交換要素を使用してください。
- 温度コントローラー設定：温度コントローラーの設定が誤っていない場合も、暖房の問題を引き起こす可能性があります。ダブル - コントロールパネルの設定を確認して、使用しているプラスチック材料の要件に一致するようにします。
4。空気圧の問題
空気圧は、プラスチックのプリフォームを最終製品に形作るものです。空気圧の問題は、薄い壁、不均一な形、またはその他の欠陥を持つ製品につながる可能性があります。
- エアコンプレッサーを確認してください：空気圧縮機は、必要な空気圧を提供する責任があります。適切に実行されており、コンプレッサーの圧力計がマシンの要件に応じて正しい圧力を示していることを確認してください。圧力が低すぎる場合は、コンプレッサーホースまたはフィッティングの空気漏れを確認してください。石鹸水ソリューションを使用して漏れを検出できます。バブルは漏れの場所に形成されます。
- レギュレータ設定：機械上の空気圧レギュレーターは、プリフォームに到達する空気圧の量を制御します。レギュレーターの設定を確認して、それらが正しく設定されていることを確認してください。レギュレーターを調整した後も圧力がオフになっている場合、レギュレーター自体に問題がある可能性があり、交換する必要がある場合があります。
- 空気バルブ：空気バルブの故障は、空気の流れを破壊する可能性があります。適切な動作についてはバルブを確認してください。バルブが開いているか閉じている場合は、クリーニングまたは交換する必要がある場合があります。
5。機械的な問題
マシンの機械的部分は、時間の経過とともに摩耗や裂傷の影響を受けます。一般的な機械的問題とそれらをトラブルシューティングする方法を以下に示します。
- カビのアライメント：粗整形型により、製品が不均一な壁を持つか、適切に形成されない可能性があります。機械が開いた位置にあるときに金型の半分を視覚的に検査することにより、金型のアライメントを確認します。それらが正しく整列していない場合は、マシンのマニュアルに従って金型マウントボルトを調整します。
- ベルト張力：多くのブロー - 成形機は、ベルトを使用して電力を伝達します。ゆるいまたは摩耗したベルトは、マシンを非効率的に動作させるか、完全に動作を停止する可能性があります。 2つのプーリーの間のスパンの中央にあるベルトを押してベルトの張力を確認します。推奨量を超えて偏向する場合は、機械のベルトテンションメカニズムを使用して張力を調整します。
- 潤滑：機械部品の滑らかな動作には、適切な潤滑が不可欠です。ベアリングやギアなど、マシン上の潤滑ポイントを確認してください。潤滑剤が汚れているか低い場合は、古い潤滑剤を排出し、推奨される潤滑剤のタイプで補充します。
6。製品品質の問題
最終製品に欠陥がある場合、イライラする可能性があります。しかし、これらの問題を特定して修正する方法があります。
- 薄い壁または厚い壁：製品の壁が薄すぎたり厚すぎたりする場合、空気圧、暖房、またはカビの設計が不適切である可能性があります。上記のように、空気圧と暖房設定を確認してください。問題が続く場合は、金型設計を確認してください。カビの空洞またはブロー - 成形プロセスパラメーターを調整する必要がある場合があります。
- 表面欠陥：傷、ピット、または粗い斑点などの表面欠陥は、プラスチック材料の汚れたカビ、不適切な冷却、または汚染物質によって引き起こされる可能性があります。軽度の洗剤と柔らかいブラシを使用して、定期的に金型を掃除します。冷却段階での製品の過熱を防ぐために、冷却システムが適切に機能していることを確認してください。また、汚染物質のプラスチックプリフォームの品質を確認してください。
7。ソフトウェアとプログラミングの問題
最新の自動ブローモールディングマシンには、多くの場合、制御と自動化のための洗練されたソフトウェアが付属しています。
- ソフトウェアの更新：時代遅れのソフトウェアは、グリッチやエラーを引き起こす可能性があります。ソフトウェアの更新については、メーカーのウェブサイトを定期的に確認してください。提供された指示に従って更新をインストールします。
- プログラミングエラー：マシンがプログラムされたシーケンスに正しく従っていない場合は、コントロールパネルのプログラミングをダブルチェックします。サイクル時間、温度設定、圧力設定などのすべてのパラメーターが正しく入力されていることを確認してください。
結論
自動ブロー成形機のトラブルシューティングは気が遠くなるように思えるかもしれませんが、これらの手順に従うことで、最も一般的な問題を特定して修正することができます。これらのトラブルシューティング手順を試した後も問題が発生している場合は、私たちのサポートチームに手を差し伸べることをheしないでください。これらのマシンを扱う際の豊富な経験があり、必要な支援を提供できます。
新しいものを購入することを考えている場合ペットボトル製造機または、既存のマシンに部品が必要です。詳細については、調達の議論を開始するには、お問い合わせください。私たちはあなたと協力して、あなたの生産ニーズに最適なソリューションを見つけます。
参照
- 自動ブローモールディングマシンユーザーマニュアル
- 業界 - プラスチック加工と機械のメンテナンスに関する標準的な教科書
